過濾產(chǎn)生的濾餅由于呈多孔結(jié)構(gòu)，因此在內(nèi)部總會滯留有一部分母液，母液在濾餅中的含量習(xí)慣稱為濾餅的含濕量，最低的也有百分之幾，高的可達(dá)80％以L。
基于這個原因，我們把用第二種 液體(洗滌液)從濾餅中置換出母液的操作稱做濾餅洗滌，在固液分離中一般簡稱為洗滌。洗滌的目的主要有3個：
1、從濾餅中回收有價值的濾液，提高濾液回收率。
2、洗滌濾餅中的液體雜質(zhì)，提高濾渣中固體組分的純凈度。
3、用洗滌掖溶去濾餅呻有價值的成分或有害雜質(zhì)。
通常洗滌是為了達(dá)到以上一個目的或多個目的。洗滌是固液分離過程中的一個重要組成部分，由于洗滌具有有十分明顯的經(jīng)濟(jì)意義，在某些工業(yè)領(lǐng)域中洗滌工作員有時可占到分離總過程的80％以上，因此對洗滌方法和洗滌效率的研究其意義就特別重大；
對濾餅洗滌的方式通常有3種：
1、置換洗搽．用洗滌液洗滌濾餅表面．然后洗滌液穿過濾餅進(jìn)行置換與傳質(zhì)：
2、再化漿洗滌，當(dāng)用置換洗滌法無效時，用新鮮洗滌液將濾餅再化成科漿，重新進(jìn)行過濾，這種過程可多次重復(fù)進(jìn)行，稱做再化漿洗滌。
3、逐級稀釋洗滌，濾餅成漿狀時，如在濃縮過濾機(jī)中，將第一次脫去母校的料漿再用洗液稀釋，然后再濃縮過濾，如此稀釋一濃縮一再稀釋一再濃縮，直到達(dá)到洗滌要求的方法稱為逐級稀釋洗滌法。
置換洗滌是最簡單、最常用的洗滌方式，它又分為并流洗滌和逆流洗滌兩種形式。井流洗滌是指洗液方向和濾掖生成方向相同，而逆流洗滌則是指將回收的洗滌液只用于洗滌。逆流洗滌常采用連續(xù)多級逆流方式，其分級方法與洗滌順序相反。
由后向前分級，前一級的洗滌排液用作后一級的洗滌液。并流洗滌可實(shí)施分段多次洗滌，適用于對濾餅洗滌效果要求較高的場合。逆流洗滌適合于需要有效地利用有價值的洗滌液，提高母液回收串，或?yàn)V餅作為純凈產(chǎn)品時，也用于洗滌濃密要定量的場合。
對于一個過濾工藝來說，如何選擇洗滌力式，應(yīng)根據(jù)所用過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)持征、需要的產(chǎn)品是濾餅還是濾液、產(chǎn)品的回收率及質(zhì)量等因素進(jìn)行綜合考慮。如水平真空過濾機(jī)宜選用井流置換洗滌，洗滌點(diǎn)固定，可以多點(diǎn)布置，多次對濾餅進(jìn)行沉渙，若濾液作為產(chǎn)品時，用這種洗滌方式較為有利。
當(dāng)濾餅作為產(chǎn)品時，逆流洗滌方式更為有效。帶式過濾機(jī)和轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)均可采用逆流洗滌。轉(zhuǎn)鼓、瑚盤、帶式真空濾油機(jī)還可采用再化漿洗滌，是否需要采用多級洗滌，應(yīng)根據(jù)洗滌目的和要求通過試驗(yàn)來決定。
為了達(dá)到洗滌目的，對洗滌液有如下幾點(diǎn)要求：
1、不合雜質(zhì)或接近于不含雜質(zhì)；
2、能與濾餅中殘存母液良好地親和，進(jìn)行置換：
3、能夠溶解需要消除的可溶性雜質(zhì)，而不能溶解濾渣；
4、洗滌后，洗液與濾餅或洗液與溶質(zhì)容易分離：
5、熟度低；
6、使用經(jīng)濟(jì)，使用時符合安全生產(chǎn)要求，需要時有利于重復(fù)使用。
影響濾餅洗滌的因素很多，在研究和工業(yè)生產(chǎn)中，人們關(guān)心的主要有洗滌方法和洗滌液的選擇、洗滌時間、洗滌液用量、洗滌效率及洗滌效果(洗滌液中溶質(zhì)的回收串及洗滌后濾餅中殘留溶質(zhì)的容許限度)等重要要素。
有關(guān)洗滌的理論假燃B多、在此不一一贅述。洗滌雖然被看成為一個物理過程，但影響洗滌過程的因素卻很多，而且錯綜復(fù)雜。實(shí)際上，洗滌過程足比過濾過程更為重要的一種現(xiàn)象，許多機(jī)理人們至今尚未弄清。