高精密濾油機采用全新的濾材與獨特的過濾方式來達到凈化效果。以多年的經驗與研究開發(fā)完成高性能的精密濾材，能以微毫米為單位的精度來清除油中的污染物，其過濾的精度可達到NAS6級，且具水份的清除能力，能確保機械用油達到理想工作環(huán)境。
高精密濾油機產品應用了深層過濾技術，過濾后的油精度可達到0.1μm，屬最新一代過濾技術，油品進入濾油機的濾罐后，要通過高度為114mm的精密濾芯，這個過程為精密滲透過程。濾芯采用特殊材質長纖維，經過高密度、高壓力處理而成，為深層式卷薄縐組織型，吸附性和親水性強，可以將油中的水分吸收。本產品另一大特點是可以進行旁路過濾，不影響生產設備的正常運轉。如果剛換的新油，就開始用本產品過濾，可以保持油品3-5年不用更換，為您節(jié)省很大的開銷。本設備內置獨立油泵，能連續(xù)不斷凈油；還設有漏電、過負荷、濾芯飽和停車裝置，保護馬達，還有濾芯更換指示；本機設有抽油及過濾轉換裝置，方便抽油和過濾兩用（1RS和2RS型無抽油功能）。
高精密濾油機以精密的濾油器數(shù)個并聯(lián)配管，再配備泵浦馬達，真空表，壓力表，及吸入過濾網(wǎng)，電磁開關，鐵架等組成，自成一個過濾系統(tǒng)，且具備輪子方便移動使用。適合作集中過濾或同一油類的各式機械輪流過濾，過濾過程簡單，效果好（一次可達NAS6級）經濟實惠，范圍廣。
液壓系統(tǒng)污染物的來源：
系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個方面：
1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常通過油箱氣孔，油缸的封軸，泵和馬達等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響。
2）內部污染物：元件在加工時、裝配、調試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物，當然這些過程是無法避免的，但是可以降到最低，有些特種元件在裝配和調試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進行。
3）注塑機液壓系統(tǒng)產生的污染物：系統(tǒng)在運作過程當中由于元件的磨損而產生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產生的顆粒與膠狀物，更為嚴重的是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)之前沒有經過沖洗而有的大量雜質。
使用凈宇高精密濾油機過濾有兩種方法：
1、把油抽出來過濾，清理油箱內部污垢后再把濾后之油倒進油箱（每年最少一次，如是舊的油液先要這樣做）
2、把濾油機進油管與出油管分別放在油箱內，距離越遠越好，然后開動濾油機。（被濾的機器可以正常工作）
凈宇牌高精密濾油機的用途：
用于油壓機械凈化液壓油,除去油中雜質、水份，防止油品氧化和酸度上升，保持油品的潤滑性能，延長設備的使用壽命，確保設備無故障連續(xù)運轉。
適用對象：注塑機、軋輥機、汽車零部件油壓機